近日，中国钢铁工业协会顾问吴建常在2012年全国电渣冶金学术年会上表示，尽管全球经济不景气，我国钢铁工业面临很大的经济困难，但是高品质特殊钢无论是国家政策还是市场需求均是积极的，电渣钢生产将迎来新的发展机遇。
　　电渣冶金作为特种冶金学科的主要分支，是生产高品质特殊钢的重要手段。由于电渣产品洁净度高、成分均匀、组织致密，性能优异，长期以来为我国的国民经济建设，尤其为国家重大装备、重大工程、国防国防和航天航空的发展和建设做出了重要贡献。
　　“尽管全球经济不景气，我国钢铁工业面临很大的经济困难，但是高品质特殊钢无论是国家政策还是市场需求均是积极的，电渣钢生产将迎来新的发展机遇。”吴建常说。
　　吴建常指出，近年来，我国虽然己在特殊钢开发方面取得了一系列进展。然而，我国钢材生产的产品多以中、低端为主，大量国民经济与国防事业发展所需的关键的高档特殊钢尚十分缺乏，不能满足国民经济和制造业发展的需求;高品质特殊钢的技术开发也仍以跟踪仿制国外技术为主，整个行业的自主创新能力相对薄弱。而且生产制造过程中资源、能源消耗高，环境污染严重，与目前国家倡地导的建设节约型社会和可持续发展的思想相违背;另外，冶金材料业和装备制造业的发展缺乏有效融合，严重制约了后者的快速发展。“十二五”期间，我国将在资源、能源、交通和海洋工程等领域部署一系列重大工程项目，在军工领域同样有着宏伟的目标，这些对特殊钢提出了前所未有的重大需求和技术挑战。因此，实施自主创新战略，研发我国重大工程与重大装备包括国防军工所需的关键特殊钢材料已刻不容缓。
　　因此，电渣冶金作为高品质特殊钢的主要手段之一，迎来新的发展机遇。
“我国电渣冶金产业虽然取得了很大的成就，但是发展还不平衡，尤其是产品质量和稳定性方面与国际先进水平仍有较大差距，经济效益有待提高，高品质产品仍需努力。”吴建常指出。
　　为此，吴建常给出了四点建议：
　　(1)积极推进电渣装备和工艺的技术改造，在引进消化国外先进设备和工艺技术的基础上，实现第二代电渣炉装备的国产化，使电渣生产设备和工艺适应高品质特殊钢生产的要求，特别是产品质量的稳定性。因为我国绝大部分电渣炉设备仍然停留在上世纪60—70年代的水平，技术改造刻不容缓。
　　(2)加强百吨级电渣炉设备和工艺的基础研究和技术攻关，使之真正能够生产出高质量的锻造用特大型钢锭。近几年，我国不少企业对建设百吨级电渣炉热情很高，已经建成百吨级电渣炉已有5台，正在建设或即将建设的百吨级电渣炉估计有6—8台。但是，设备和产品大型化后会带来一系列新的技术问题，特别是大尺寸钢锭的凝固质量和成分控制已成为超大型电渣钢锭的技术瓶颈。另外，要加强市场调研，我国的大型电渣炉总产能将超过国外电渣炉总和，市场是否真正需求是多少，也是大家需要值得思考的重要问题。
　　(3)进一步开发新的电渣工艺技术和装备是提高企业创新能力的重要措施。电渣重熔空心锭、电渣重熔大型板坯、电渣重熔双金属汽轮机转子、电渣连铸技术，电渣液态浇注板坯、空心锭和大型钢锭，电渣重熔有色金属，以及电渣熔铸技术等将是今后的发展方向。
　　(4)加强“政、产、学、研、用”合作，在政府的支持和扶持下，企业要主动与科研单位、院校和用户加强技术合作和协同创新，建立技术创新联盟，将科技成果尽快转化为生产力。（来源：中国中小企业信息网）